工事の基本　３原則−厳守 クリーン（清浄） コンタミネーション・酸化被膜（写真参照）１度汚染されると完全修復は不可能です　「すすしらず」/チッソブローによる 無酸化溶接と、材料管理を厳格にする　（アルコールを含む酸化防止剤はＮＧ） ドライ（乾燥） 真空引き作業　管内を真空に近づけ水分を常温で蒸発・乾燥します、真空ゲージ到達後相当時間継続が必要です タイト（気密） 気密試験は、メーカー指定（設計）圧力、指定時間（24H以上）実施します 　 冷媒配管内のゴミ/異物と引き起こす故障 要　　因 現　　象 影　　響 　ゴミ・溶接酸化被膜 　水分・空気（一般ゴミ） 　指定外の油脂 　膨張弁・キャピラリーに付着 　圧縮機内に異物混入 　オイルの循環不足 　膨張弁・キャピラリー・ストレーナ詰り　冷却不良 　モーター焼損　絶縁不良　ロック 　圧縮機過熱　摺動部分の焼付き 　38.1φ　4Ｍ+2Ｍのパイプロウ付け　「すすしらず」使用、アセチレンロウ付け 　 Copyright （c） 2008 All right Reserved

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